Kako tehnologija naftne industrije napreduje, efikasan rad bušenja i proizvodnje postupno se povećavao, mnoge naftne bušotine su sve odražavale jezgro užeta od nehrđajućeg čelika u korištenju životnog vijeka je bio kraći nego u prošlosti, nije bio u stanju ispuniti zahtjeve današnjice.
U međuvremenu, jezgra konoplje također se dogodila na korištenje užeta od nehrđajućeg čelika, uže od nehrđajućeg čelika je glavna upotreba strukturnih oštećenja i habanja slomljenih žica. Povećano udarno opterećenje, brzina se dobro povećava, radijus savijanja u uskim okolnostima, jezgro užeta od nehrđajućeg čelika je bilo teško nositi. U to vrijeme, užad od nehrđajućeg čelika sa čeličnom jezgrom počela je ići u područja bušenja nafte, postupno zamijenivši užad od nehrđajućeg čelika sa jezgrom od Ma, koja se koristila u prošlosti.
U slučaju strukturnih užadi od nehrđajućeg čelika sa čeličnom jezgrom, gustoća metalnog jezgra jezgra je povećana u odnosu na 17 posto, sila kidanja je rasla pod čvrstoćom, sposobna zadovoljiti sigurnosne zahtjeve. Zbog inox žičanih užadi sa čeličnom jezgrom otpornost na radijalni pritisak je veća, pri bušenju i proizvodnji na polju upotrebe nije lako u ranu nastaje prilikom spljoštenja, deformacije. Zbog izduženja malih žičanih užadi od nehrđajućeg čelika sa silom čeličnog jezgra zbog istezanja i uzrokuju manje trenje između užeta, njihov prosječni vijek trajanja je oko 1,2 ~ 1,3 puta duži od užadi od nehrđajućeg čelika sa jezgrom od nehrđajućeg čelika.
